數控加工中心加工路線確定4大原則

　　數控加工中心路線加工路線的確定：數控金屬加工車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程CNC加工的進給路線。

確定加工路線遵循的原則：①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。④對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

CNC加工時需要注意哪些事項

數控機床廠家寶瑪告訴您CNC加工時需要注意哪些事項:1。在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致；2。裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適； 3。在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件；4。加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等； 5。在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的准度CNC加工中心操作規則； 

6。在加工過程中如發現加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行； 7。自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，CNC加工如需中途離開必須指定相關人員看查； 8。在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干淨以防鋁渣吸油； 9。在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油；10。工件下機後須及時清理去毛刺； 11。在下班時，操作人員必須做好及時的准確交接，以確保後續加工能正常進行； 12。關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源； 13。碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。

出來以上幾點外，還有很多的事項都需要我們時常去注意，系統要注意，機器也要注意保養，其實，大多數時候，機器會壞，很大程度上和使用者的操作不當，不定期的坐機器保養，開機前不注意檢查機器，不預熱，有些由於環境不好，機器長期處於陰暗潮濕，灰塵漫天，油污以及各種其他化學液體的腐蝕，還有生產人員擅自移動機金屬加工器，都很容易導致機器出問題，其實，如果及時的處理這些問題，那麼，我們的機器使用年限絕對會長很多，機器的加工精度和性能都會長久如新，損耗也會大大的減少，對零部件的更換頻率減少，省去了許多時間和成本在操作過程中如果出現什麼不正常的現像，請及時和生產廠家聯系，以免造成不必要的損失。

工業烤箱選購注意事項

產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高。可以選擇履帶式工業烤箱，就是我們說烘干生產線、隧道爐、烘道。

烘箱 選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度、220度、360度、440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度工業烤箱的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度，還得看廠家的設備質量好壞。

怎麼把產品放進去。可以給烤箱分層，配置托盤，有網盤、實體盤、衝孔盤。多的話可以用料架、車架，但注意一個問題，就是操作人員是否方便操作。舉例說：一個高1500寬1500深度850mm的烤箱，如果做烤盤放物品，就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。乾燥機很多工廠裡操作人員都是女孩子，身高也就1500mm多，如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤，有點難度哦，還不說要烘烤的產品多重。

如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門、進電梯。其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度，結構簡單，很容易被仿造。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。

工業烤箱使用注意事項

1。第一次使用電烤箱的時候要注意清潔先用干淨濕布將烤箱內外擦拭一遍，除去一些塵埃。然後可以空著爐使用高溫烤一陣子，有時候可能會冒出白煙，這屬於正常現像。烤完後要注意通風散熱。等待冷卻後可以再用清水擦洗一遍爐內壁。

2。清潔後過可以正常使用電烤箱了在烘烤任何食物前，烤箱都需先預熱至指定溫度，才能符合食譜上的烘烤時間。烤箱預熱約需10分乾燥機鐘，若烤箱預熱空烤太久，也有可能影響烤箱的使用壽命。

3。正在加熱中的烤箱應避免燙傷除了內部的高溫，外殼以及玻璃門也很燙，所以在開啟或關閉烤箱門時要小心，以免被烘箱玻璃門燙傷。將烤盤放入烤箱或從烤箱取出時，一定要使用柄，嚴禁用手直接接觸烤盤或烤制的食物。切勿使手觸碰加熱器或爐腔其他部分，以免燙傷。

4。烤箱在使用時，應先將溫度調好烤箱在使用時，應先將溫度調好上火、下火，上下火調整好，然後順時針擰動時間旋鈕(千萬不要逆時針擰)，此時電源指示燈發亮，證明烤箱在工作狀態。在使用過程中，假如我們設定30分鐘烤食物，但是通過觀察，20分鐘食物就烤好，那麼我們這個時候不要逆時針擰時間旋鈕，請把三個旋鈕中間的火位檔，調整到關閉就可以了，這樣可以延長機器的使用壽命。這與微波爐的用法是不同的，微波爐可以逆轉。

5。每次使用完待其冷卻後應進行清潔應該注意的是，在清潔箱門、爐腔外殼時應用干布擦抹，切忌用水清洗。如遇工業烤箱較難清除的污垢時可用洗潔精輕輕擦掉。電烤箱的其它附件如烤盤、烤網等可以用水洗滌。

6。烤箱一定要擺放在通風的地方不要太靠牆，便於散熱。而且烤箱最好不要放在靠近水源的地方，因為工作的時候烤箱整體溫度都很高，如果碰到水的話會造成溫差。

7。烤箱工作時，不要長時間守在烤箱前不要長時間守在烤箱前面。 如果烤箱的玻璃門發現有裂痕之類的請立刻停止使用。

對熱風循環烘箱設備結構做個詳細介紹

隨著集成電路的發展，熱風循環烘箱被廣泛使用在醫學、機械、冶金和化工能等各個領域。主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆管、傳動機械等9部分組成。下面就來為大家簡單講解熱風循環烘箱的主要設備結構。 

乾燥機1、熱風循環烘箱采用低噪音耐高溫自動化控制系統，循環系統是完全封閉的，其設備已達到國內外先進水平，既節約大量能源又提高經濟效益。內部使用內膽采用1。2mm厚SUS201不鏽鋼鏡面板制作，具有防鏽、抗腐蝕功能，使用數年後擦拭干淨依舊如新。 

2、空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出烘箱，再經由風道至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。 

3、保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。 

4、內部使用內膽采用1。2mm厚SUS201不鏽鋼鏡面板制作，具有防鏽、抗腐蝕功能，使用數年後擦拭干淨依舊如新。內膽四周鋪密度為130K，厚度為100mm的耐高溫硅酸隔熱岩棉；具有非常好的保溫效果，箱體面溫度在50℃以內，大大的降低了干燥箱的使用成本。 

5、熱風循環烘箱內部的系統廣泛選用布袋過濾器作為分別設備，它首要由反吹系統、過濾系統、排料系統組成。反吹系統包括工業烤箱脈衝閥、噴射管、進口噴嘴、排風管等，排料系統由料倉和星形卸料器組成。