精密補焊機在模具焊補應用中的優勢

模具在現代的工業生產中發揮了極其重要的作用，他的質量就直接影響到產品的質量。提高模具的使用壽命及壽命，縮短模具的制作周期，是許多企業所急需解決的技術問題。模具在生產和使用的過程中，經常會出現（塌角，變形，裂紋，磨損，氣孔等）技術問題。因此對於模具的修復（補焊）也是必要性的。

　　上海朗現開發的精密補焊機。是在氬焊的技術基礎上做了作出了重大的技術創新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優點。氬焊機是一款使用方便靈活，焊補精度高，熱影響小，速度快的高科技產銑刀品。從而滿足了廣大客戶對模具、鑄件及各種工件等修補上的技術需求。
超音波熔接機
　　目前在修補模具的行業當中，常用的設備的有：激光焊機，氬弧焊機，冷焊機等。現將我的WS系列補焊機與之的區別列舉如下：
　　（一）、激光焊機：

優點：焊補精度高，熱影響區域小，適合於精密模具的修補。
　　缺點：1、 焊絲適用的直徑比較小，一般0。2mm和0。4mm，對於焊補量稍大些的工難於修補。由此焊絲較貴，效率比較低。
　　2、體積較大，移動不方便，不適合現場操作。
　　3、焊補需在工作台上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
　　4、在焊補直線方面的損傷比較方便，但是針對不規則形狀的缺陷，焊補起來比較費勁。

（二）、氬弧焊機：

優點：焊材對應全，修補速度快。
　　缺點：1、焊補時的熱影響區域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現像的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。
　　2、焊補精度低，對於高精度要求的模具達不到焊補要求。
　　3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
　　4、需要較豐富的操作經驗，在專門的地方焊補。

　 （三）、冷焊機：缺點：1、焊補精度和光潔度較低
　　2、焊材對應少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。
　　3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。
　　4、焊後結合度低，易出現脫離現像。

　　（四）、WS補焊機特點：
　　1、極高的焊補精度
　　由於本焊機輸出電流、時間都得到精確軸承控制，電流(2-200A)、時間(1-500ms)範圍內可任意調節，2A小電流也可穩定運行因此即使0。1mm、 0。2mm的焊絲也可得到完美的焊接。達到激光焊機的焊補精度。
　　2、極小的焊補衝擊
　　由於專利技術的采用，焊機的起弧電流、時間都照比通用的氬焊降 低數倍，克服了焊補過程中對工件的衝擊，即使是對沒有加工余量的工件 的加工面也可進行修補。
　　3、極小的熱影響
　　由於焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確 的控制，確保輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的 能量作用於工件，從而使工件表面受熱影響降至最低，達到理想修補效果。

博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理

超聲波熔接機的應用方法

一、 熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，並免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間銑刀發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺杆等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 氬焊機點焊：A、 將二片塑膠分點熔接超音波熔接機無需預先設計焊線，達到熔接目的。B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口：運用超音波軸承瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。


博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理

銑刀

銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

圓柱形銑刀用於臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀超音波熔接機適用於精加工。

面銑刀又稱盤銑刀，用於立式銑床、氬焊機端面銑床或銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和軸承可轉位式 3種。

立銑刀用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿超音波熔接機軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。三面刃銑刀用於加工各種溝槽和台階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。角度銑刀用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

鋸片銑刀用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較銑刀多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。T形銑刀用來銑T形槽。


博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理

全國服裝標准化技術委員會秘書長許鑒

為了適應我國職業裝產業的發展，全國服裝標准化技術委員會做了大量市場調研工作認為：職業裝發展到今天，有必要建設職業裝的標准體系，制、修訂職業裝相關的標准。

在制、修訂標准的過程中，標委會將積極采用國際標准和國外先團體制服進標准，並結合我國的國情和職業裝企業的實際情況，有選擇地將部分技術要求（如環保性、安全性、功能性等）編寫到職業裝標准中，從而提高我國職業裝標准的總體水平。

　　根據我國的國情和職業裝企業的實際情況，有選擇的將國外一些先進的技術要求融入到我們的標准中，便於我國職業裝行業與國際同行之間的技術交流，有利於推動我國職業裝標准化工作的管理與開展，這樣既能體現我國服裝標准的自主性，促進我國服裝民族品牌的健康發展，又能充分汲取國外的先進經驗和技術，推動我國服裝生產工藝升級換代，提高服裝產品的質量水平。

　　充分對照國內外標准水平制、修訂我國職業裝標准，提高我國服裝標准的采標率和技術團體服水平，促進國際合作和貿易，使消費者對產品質量充滿信心，將會對規範我國職業裝銷售市場，促進我國職業裝的質量水平起到積極的推進作用。 




博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理

韓國西服協會會長鄭根昊

2010年韓國服裝市場的規模達到了32兆8千億韓幣，比2009年上升12。6%。2011年上半年仍然是上升趨勢，但上升幅度緩慢，從經濟趨勢和市場動向來看，今年的上升幅度會是6%。尤其是2008年下半年開始，銀行、通信、航空等機關單位的團體服裝有巨大的增長趨勢。

　　2011年韓國服裝及時尚服飾行業中團體服裝高品質要求比起去年增長5%，上升要因是：第一，男性勞動人口比重比女性勞動人口更有優越性；團體服第二，過去的傳統思想和不變的觀念隨著時代的趨勢有了很大的變化；第三，服裝企業對於團體服市場的革新變化滿足了新一代團體服的需求。

　　2011年韓國服裝行業進入新的競爭領域，正裝、休閑、運動、內衣的競爭結構已經發生改變，多年上升的休閑服市場暫告一段，職業裝的市場份額快速上升團體制服，讓許多職業裝企業迅速成長、壯大，並從中受益。

　　他山之石可以攻玉，能夠正確理解並順應市場變化的企業會占領未來市場。在職業裝高品質需求迅猛增長的大環境中，我們相信會有更多的中國職業裝企業能正確掌握市場的趨勢並用於變革，不僅在中國，還會走向世界成為超一流的企業。



博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理

超聲波塑料熔接機的優點和應用行業

焊接效率高，能批量處理被焊接塑超音波熔接機料件。不需要任何輔材，化學溶濟，所以對人體健康毫無影響。粘結牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物。能保證被焊接物的氣密性，水密性。快速----銑刀每次焊接超音波熔接機時間0。01—9。99秒。強度----可承受大的拉力、高壓力品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

超聲波普遍運用於汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。

汽車行業：車身塑料零件、汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器、反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣淨化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表、通訊設備、無繩電話、手機配件、手氬焊機機殼、電池殼、充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池、3寸軟盤、U盤、SD卡、CF卡、USB接插件、藍牙；

玩具文具：文件夾、相冊、折盒、PP中空板、筆套、墨盒、硒鼓；醫用日用：手表、廚具、口服液瓶蓋、點滴瓶蓋、手機飾件、金柔刷、日用品；衛生用品：兒童用品、空氣床墊、衣架、刀柄、園藝用品、櫥具潔具、花灑、金柔刷、淋浴頭、防偽瓶蓋、化妝品瓶蓋、咖啡壺、洗衣機、空氣除濕機、電熨鬥、電水壺、吸塵器、音箱金屬面蓋及土木格柵等。






博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理

氬弧焊機

氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。

基本分類

氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬焊機氬弧焊機兩種。

非熔化極氬弧焊

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

熔化極氬弧焊

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另銑刀一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔超音波熔接機化極氬弧焊。

氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在後者的基礎上增加了幾項控制：1、手開關控制；2、高頻高壓控制；3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負極輸出方式，輸出負極接電極軸承針，而正極接工件。


博主好站推薦:團體服,團體制服,電鍍,硬陽處理